電冰箱發展速度很快,我國電冰箱的產量由1991年的470萬臺增加到2001年的1349萬臺,平均年增長11.1%。而電冰箱的耗電量占家用電器總耗電量的32%,所以,節能降耗和環保是電冰箱研發工作的重要課題,而蒸發器和冷凝器的傳熱能力、軟冷凍及變溫技術優化設計則是關鍵因素。

　　研制采取了以下措施。第一,減小冷藏、冷凍兩蒸發器的面積比差值,在總面積一定情況下,盡量加大冷藏室蒸發器的面積,采用大內徑蒸發管、增加蒸發管長度及雙管并行排列結構等,保證在低溫或高溫環境下有最佳的開停比,從而保證在一定環境溫度下耗電最少。第二,設計高效蒸發器。冷凍室蒸發器是由從上到下依次排列多個換熱層片和連接所有換熱層片的連接管組成的復合立體式結構,換熱層片由多個并列Ｓ型制冷盤管構成,且在其盤管壁外側固定套裝翅片,大大增加了制冷盤管與空氣間接觸面積,如圖1示。該蒸發器在不改變電冰箱結構情況下,大幅度增加冷凍室蒸發面積,增加冷凍室頂部和低部兩個高溫區制冷量,使其快速達到規定要求,縮短壓縮機工作時間,大幅降低能耗。冷藏室采用導熱粘接膠膜將壓扁銅管緊緊粘在傳熱鋁板上,并通過高粘合雙面膠粘貼在冷藏室內膽上,增強傳熱效果。第三,合理安排蒸發器位置和制冷劑走向。據箱內自然對流情況,制冷劑流向采用逆流式換熱,毛細管和回氣管采用較長的并行錫焊或熱塑工藝等,以提高換熱效果。第四,通過理論計算和試驗相結合方法,合理匹配蒸發器與冷凝器的傳熱面積,努力減小冰箱工作系數,避免過低蒸發壓力和過高冷凝壓力,達節能目的。